靜電粉末涂裝技術(shù)就是為適應(yīng)環(huán)保要求這種背景下開發(fā)出來的，它可以說是近代涂裝工業(yè)的偉大成果之一。近年來，國內(nèi)外許多汽車空調(diào)制造廠家對(duì)冷凝器的表面處理問題進(jìn)行了大量的調(diào)查研究，采用了各種先進(jìn)的涂裝技術(shù)及工藝來保障產(chǎn)品的使用壽命。粉末涂裝法工藝原理及應(yīng)用方法：
　?。╨）粉末涂裝法的工藝原理是利用槍內(nèi)的空氣管道輸送粉末，在輸送的過程中以特殊結(jié)構(gòu)裝置令粉末帶電，然后把粉末噴向被涂裝的工件，被涂裝工件的電極接地，帶電粉末受靜電吸引作用而附著于被涂裝的工件表面上，不能依附在產(chǎn)品上的粉末可以經(jīng)過回收再利用，工件經(jīng)過噴涂后隨即輸送至固化爐烤烘，經(jīng)過一段時(shí)間的烘烤，粉末涂料的涂層便在高溫條件下熔融并固化，在工件表面上形成堅(jiān)硬的保護(hù)涂層。
　　（2）高壓電暈放電法是一般靜電噴槍最常用的方法，其使用的電壓在40一lokV，故需要高壓電發(fā)生器。電暈放電法是讓粉末經(jīng)過噴槍噴嘴處的電極，以針端賦電方式使粉末帶電，令荷電粉末與工件間的靜電場(chǎng)產(chǎn)生吸引。若保持其他因素不變，提高噴槍電壓則可獲得較厚的涂膜。另外，在噴涂復(fù)雜工件或有折邊、死角位多的工件時(shí)，常常會(huì)發(fā)生粉末無法吸附上去而出現(xiàn)了露底的現(xiàn)象。這是由于工件邊角位的靜電磁場(chǎng)及氣流量比其它地方大，故邊角吸粉量多，而工件背部及內(nèi)部吸粉量小，從而形成死角的效應(yīng)及肥厚邊緣的現(xiàn)象。除此之外，這種噴涂工藝還存在著其它不足之處，如易產(chǎn)生反向電離、桔皮效果及出現(xiàn)過度充電等現(xiàn)象。
　?。?）摩擦靜電帶電法是讓粉末在特別設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)的噴槍管中摩擦帶電，然后被空氣送至噴房內(nèi)的噴涂區(qū)域，由于粉末都帶同一種電荷，所以粉末間的靜電排斥作用很快就會(huì)在噴涂區(qū)形成濃度分布均勻的靜電粉霧，當(dāng)被涂裝的工件進(jìn)人靜電粉霧區(qū)時(shí)，帶電粉末就會(huì)均勻地吸附在被涂裝工件的表面上。這類噴槍常采用高度絕緣的材料制成，其特點(diǎn)是不需使用高電壓，安全性較高，可有效消除效應(yīng)，對(duì)死角位也有較好的噴涂效果，其缺點(diǎn)是帶電效果受到粉末的種類、粉末的運(yùn)動(dòng)速度和槍管的材質(zhì)所影響，并非每種粉末均適用。
　　粉末涂裝工藝的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，安全環(huán)保：粉末涂料不含有影響人體健康的揮發(fā)性有機(jī)溶劑，這對(duì)于環(huán)境保護(hù)是不可否認(rèn)的優(yōu)點(diǎn)。另外，粉末涂料可以回收再循環(huán)使用，更令成本減低，亦毋須另外添置設(shè)備處理廢料，符合環(huán)保的要求。美觀高效：利用靜電粉末噴涂所制成的產(chǎn)品涂層有絕佳的密著性及覆蓋性，漆膜平滑美觀，無油漆涂層常見的魚眼、流掛、針孔、龜裂、色澤不均等缺點(diǎn)。性能優(yōu)越：粉末涂料所制成的涂層比油漆的涂層機(jī)械物理性能更優(yōu)越，尤其是它的抗沖擊性好，柔韌性和表面硬度高，抗溫特性高，耐腐蝕性強(qiáng)，能更有效地保護(hù)產(chǎn)品，并使產(chǎn)品的使用壽命延長。應(yīng)用廣泛：靜電粉末噴涂的設(shè)備比噴油漆設(shè)備更易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作、生產(chǎn)效率高，適用于各種金屬及鋁、鋅等合金產(chǎn)品的表面涂裝，因此在各行各業(yè)中得到日益廣泛的應(yīng)用。