根據(jù)客戶需求，新建一套塑料件涂裝流水線。主要設(shè)備有：擦拭室一套、除塵室一套、側(cè)水簾噴漆室四套、流平室四套、油漆烘干室一套、地面輸送系統(tǒng)一套、調(diào)漆室一套、風(fēng)淋室兩套、送風(fēng)空調(diào)兩套及電控系統(tǒng)等。 
噴漆室廢氣采用活性碳的處理方式，烘干室廢氣采用直接燃燒的方式處理，噴漆室的廢水直接排到廠區(qū)的污水處理系統(tǒng)由需方自行處理后達(dá)標(biāo)排放。 

流平室和噴漆室水槽由需方負(fù)責(zé)在地面挖坑完成，輸送系統(tǒng)不包括工藝小車。 以上工程為包含設(shè)計、制造、安裝、調(diào)試以及人員培訓(xùn)和技術(shù)服務(wù)在內(nèi)的交鑰匙工程，并且保證與用戶做好相應(yīng)的配合工作。

項目設(shè)計依據(jù) 1、設(shè)施任務(wù)和生產(chǎn)綱領(lǐng) 
1.1 承擔(dān)工件外表面噴漆、烘干任務(wù) 1.2 工件最大尺寸：L1900*B1000*H800 1.3 產(chǎn)量：150000套 
1.4 工作時間：290天，每天雙班11小時 1.5 工件采用地推小車，小車間距2250mm 
1.6 工藝節(jié)拍：每班產(chǎn)量為150000÷(290×2)=259件，有效工作時間按10小時計算，工時效率按90%計算，生產(chǎn)節(jié)拍為：10×60×90%÷259=2.1分鐘/件 
1.7 鏈速V=2.25÷2.1≈1.1m/min 1.8 烘干方式：熱風(fēng)對流 
1.9 工藝流程：上件—手動除塵—手動擦凈—噴涂底漆—底漆流平—噴涂色漆—色漆流平—噴涂珠光漆—珠光漆流平—噴涂清漆—清漆流平—固化烘干（80~120℃、40 min）—自然冷卻—下件